W przemyśle wykorzystywane są różnorodne procesy technologiczne, a jednym z nich jest homogenizacja. Stosuje się ją w celu połączenia składników, a także uzyskania odpowiedniej, stabilnej i powtarzalnej struktury mieszaniny. W wielu zakładach dodatkowo potrzebne jest intensywne rozdrobnienie cząstek, kropli lub aglomeratów oraz ich równomierne rozprowadzenie w całej objętości produktu. Właśnie w takich zastosowaniach znajdują swoje miejsce homogenizatory mechaniczne typu rotor-stator. Dzięki odpowiedniej konstrukcji pozwalają prowadzić szybkie, intensywne procesy mieszania, emulgowania i dyspergowania.
Mechaniczny homogenizator przemysłowy — zasada działania
Mechaniczny homogenizator przemysłowy składa się z dwóch podstawowych elementów: szybko obracającego się rotora oraz nieruchomego statora. Rotor wprawia przetwarzaną substancję w intensywny ruch, natomiast stator, wyposażony w odpowiednio zaprojektowane otwory lub szczeliny, powoduje jej przepływ przez strefę wysokich sił ścinających. Materiał wielokrotnie przechodzi przez układ rotor-stator, co prowadzi do rozbijania większych cząstek, kropli i aglomeratów na mniejsze.
W zależności od konstrukcji urządzenia, parametrów procesu oraz właściwości przetwarzanej substancji można uzyskać pożądany stopień rozdrobnienia, a także jednorodności. W tym wszystkim istotne znaczenie ma:
- prędkość liniowa rotora,
- geometria układu,
- czas homogenizacji,
- temperatura oraz lepkość produktu.
Dzięki wzięciu pod uwagę wszystkich tych specyficznych aspektów homogenizator przemysłowy może zostać idealnie dobrany do konkretnej technologii i wymagań dotyczących gotowej mieszaniny.
Do czego wykorzystywane są homogenizatory przemysłowe rotor-stator?
Kiedy producentowi zależy na uzyskaniu jednolitego produktu lub/i stabilnej mieszaniny składników o różnych właściwościach — powinien sięgnąć po homogenizator przemysłowy rotor-stator. To też wszechstronne urządzenie. Może bowiem służyć do między innymi:
- przygotowywania wyrobów gotowych do dalszej dystrybucji, w tym emulsji, zawiesin,
- tworzenia półproduktów,
- rozpraszania cząstek stałych w cieczach,
- rozdrabniania aglomeratów,
- mieszania wyrobów o dużej lepkości, np. klejów,
- przeprowadzania badań biologicznych i biotechnologicznych,
- wykonywania próbek tkankowych.
Opisywany sprzęt, tuż obok mieszalników przemysłowych czy zbiorników procesowych, jest więc niezbędny w wielu zakładach. Stosuje się go do:
- przemysłu kosmetycznego: produkcja stabilnych emulsji typu woda-w-oleju (W/O) i olej-w-wodzie (O/W) — kremy, balsamy, mleczka, fluidy, filtry UV oraz żele do mycia,
- przemysłu farmaceutycznego: homogenizacja maści leczniczych, zawiesin z substancjami czynnymi (API), syropów oraz liposomów i nanoemulsji,
- przemysłu spożywczego: majonezy, sosy, dressingi, ketchupy, produkty nabiałowe (rozbijanie kuleczek tłuszczu w mleku i śmietanie), aromaty w napojach,
- chemii gospodarczej i przemysłowej: dyspersja pigmentów w farbach i lakierach, stabilizacja emulsji asfaltowych, produkcja wosków, płynów do płukania oraz koncentratów środków czyszczących,
- przemysłu petrochemicznego: homogenizacja dodatków do olejów silnikowych, smarów i emulsji chłodząco-skrawających.
Jeśli Ty potrzebujesz wydajnego i solidnego homogenizatora przemysłowego typu rotor-stator — postaw na profesjonalne urządzenie, które wykonamy dla Ciebie w BIES! Skontaktuj się z naszą firmą, aby dobrać rozwiązanie odpowiadające konkretnym wymaganiom procesu oraz zamówić wariant przygotowany z myślą o niezawodnej pracy w warunkach przemysłowych. Zapraszamy!
